Geomembran halus
Pada dasarnya, banyak pekerjaan anti rembesan akan menggunakan geomembran halus. Seperti budidaya, pengolahan limbah, waduk, waduk, danau buatan, pencegahan rembesan, biogas digester, tempat pembuangan sampah dan proyek lainnya. Dan seperti geomembrane bertekstur, karena permukaannya kasar, sehingga meningkatkan gesekan, maka geomembrane permukaan kasar umumnya cocok untuk pekerjaan pencegahan rembesan di lereng, terutama untuk lereng yang lebih besar, seperti sampah. Tempat pembuangan akhir, bendungan tailing, dll.
Deskripsi Geomembran Halus：
Diklasifikasikan berdasarkan bahan:
(1) Geomembran HDPE Halus, geomembran polietilen densitas tinggi, sifat kimia yang stabil, anti suhu rendah dan anti penuaan, dengan masa pakai 30-50 tahun, terutama digunakan di tempat pembuangan sampah domestik perkotaan, limbah padat, pabrik terak, pabrik pengolahan limbah, danau buatan dan banyak bidang lainnya.
(2) LDPE. LLDPE Smooth Geomembrane meningkatkan daktilitas, yang bermanfaat untuk meningkatkan kinerja geomembran tahan air dan anti rembesan. Ini terutama digunakan di danau buatan dan akuakultur.
(3) PVC Smooth Geomembrane, banyak digunakan di beberapa bangunan perkotaan.
(4) EVA Smooth Geomembrane, tahan air, tahan korosi, daktilitas yang baik, insulasi suara dan insulasi panas.
Menurut proses produksinya:
Ada juga dua metode produksi, yaitu geomembrane tiup dan geomembran ekstrusi, dan proses yang sesuai adalah proses blow moulding dan proses ekstrusi datar. Geomembran yang dihasilkan oleh kedua proses produksi tersebut memiliki perbedaan dan keunggulan masing-masing. Keuntungan dan kerugian dari dua proses produksi dianalisis di bawah ini.
Geomembran ekstrusi
Geomembran ekstrusi, juga dikenal sebagai film cor, adalah film ekstrusi datar non-arah yang tidak dapat diregangkan yang diproduksi dengan pengecoran leleh dan pendinginan. Ada dua metode: casting single-layer dan casting co-ekstrusi multi-layer. Proses produksinya adalah sebagai berikut: yang pertama adalah bahan, bahan baku seperti partikel polietilen densitas tinggi, masterbatch warna, karbon hitam dan bahan baku lainnya dicampur dalam proporsi tertentu, dicampur secara merata, dan kemudian dimasukkan ke dalam silo, dan kemudian bahan baku dipanaskan oleh ekstruder. Itu dilebur menjadi cairan, diekstrusi pada bibir membran setelah diekstrusi oleh sekrup, dan kemudian ditarik melalui batang baja atau rol karet untuk membentuk dan mendinginkan, di mana ukuran celah roller tekanan adalah ketebalan Geomembran Halus, dan akhirnya ditarik dan dipangkas menjadi gulungan. Keuntungan dari film laminating adalah efisiensi produksi yang tinggi, penyesuaian bebas antara ketebalan yang berbeda, biaya rendah, gloss tinggi dari geomembran jadi, fleksibilitas yang baik, dan ketebalan minimum bisa 0.2mm, tetapi kerugiannya adalah ketebalannya tidak cukup seragam.
Geomembran yang ditiup
Proses produksi geomembrane yang ditiup adalah metode produksi blow moulding co-ekstrusi tiga lapis. Proses produksinya adalah memasukkan bahan mentah ke dalam mesin blow moulding melalui tiga sekrup pemanas, dan memanaskannya serta melelehkannya menjadi lelehan. Lelehan ini meleleh di bawah tekanan. Kepala ekstruder diekstrusi dan dibentuk menjadi bentuk silinder pada posisi kepala, yang ditiupkan ke atas oleh udara terkompresi melalui kepala die untuk membentuk gelembung film dengan diameter tertentu, diregangkan ke atas oleh roller traksi dan didinginkan untuk membentuk geomembran, dan memanjang ke bawah setelah digulung. Setelah menarik dan membagi, geomembran dibuka dan akhirnya digulung menjadi gulungan oleh bingkai film yang terbuka. Keuntungan dari proses blow moulding adalah ketebalan geomembran yang seragam, kekuatan tarik yang tinggi, dan kualitas film yang stabil.
Dalam hal penggunaan bahan baku yang sama, geomembran yang dihasilkan oleh kedua proses tersebut memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing. Karena biaya rendah dan fleksibilitas produk yang baik, film pelapis saat ini lebih banyak digunakan dalam teknik terowongan dan teknik sipil, sedangkan proses pencetakan tiup lebih cocok untuk tempat pembuangan sampah, reservoir, dan area tangki minyak karena ketebalannya yang seragam dan stabilitas kualitas yang tinggi. . Infiltrasi dan proyek lain dengan persyaratan kualitas yang lebih tinggi. Tapi apapun prosesnya, asalkan diproduksi sesuai standar, kualitasnya sesuai standar, kita bisa memilih yang sesuai dengan kebutuhan engineering.
Spesifikasi Geomembrane Halus ASTM
| Item | Detailed Item | Unit | Standard | Test frequency | BM75 | BM10 | BM15 | BM20 | BM30 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Peralatan mekanis | Thickness | mm | D5199 | per roll | 0.75 | 1.00 | 1.50 | 2.00 | 3.00 |
| Density | g/cc | D1505/D792 | 90,000kg | 0.94 | |||||
| Tensile Properties | |||||||||
| Yield Strength | KN/m | D6693 Type IV | 9,000 kg | 11 | 15 | 22 | 29 | 44 | |
| Break Strength | KN/m | 20 | 27 | 40 | 53 | 80 | |||
| Yield Elongation | % | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | |||
| Break Elongation | % | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | |||
| Tear Resistance | N | D1004 | 20,000kg | 93 | 125 | 187 | 249 | 374 | |
| Puncture Resistance | N | D4883 | 20,000kg | 240 | 320 | 480 | 640 | 960 | |
| Stress Crack Resistance | hr. | D5397 | per GRI GM-10 | 300 hr. | |||||
| Carbon black content | % | D4218 | 9,000kg | 2.0-3.0% | |||||
| Carbon black dispersion | D5596 | 20,000kg | For 10 different views: 9 in Categories 1 or 2 and 1 in Category 3 | ||||||
| Reference Properties | Oxidative Induction Time | ||||||||
| Standard OIT | min | D3895 | 90,000kg | 100 min | |||||
| High pressure OIT | D5885 | 90,000kg | 400 min | ||||||
| Oven Aging at 85°C retained after 90 days | % | D5721 | per each formulation | 55% | |||||
| Standard OIT | D3895 | 80% | |||||||
| High pressure OIT | D5885 | 80% | |||||||
| UV Resistance | |||||||||
| High Pressure OIT – % retained after 1600 hrs | % | D5885 | per each formulation | 50% | |||||
| Geomembran Halus Roll Size | Roll Width | m | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | ||
| Roll Length | m | 280 | 210 | 140 | 105 | 70 | |||
| Size stability | % | 2% | |||||||
FQA
T: Jenis geomembran apa yang dapat dihasilkan TINM?
A: Disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan, termasuk geomembran HDPE, geomembran LDPE, geomembran LLDPE, geomembran PVC, geomembran EPDM, dll.
T: Berapa kisaran lebar Geomembran Halus?
A Kisaran lebarnya adalah 0.2m-13m, dan panjangnya dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan